在这一年里，tianbo.com 34所的党员攻关团队勇担重任、矢志奋斗、顽强拼搏、攻坚克难，充分发挥党员先锋模范作用，为圆满完成2022年度各项重要任务作出了突出的贡献。

　　深化服务攻关团队

　　这是一支以“深化服务理念”为核心的党员攻关团队，这是一支以“打破交流壁垒”为抓手，实现“加快交流促发展”为目的党员服务队伍。

　　交流破壁垒  服务开新局

　　2022年伊始，攻关团队牵头，主动组织光纤通信部、光网络安全与光电子部、系统部和无线光通信部等一线部门开展深入座谈与交流，围绕如何加强装备制造中心与各个专业部的联系、结构设计与工艺设计如何在项目中前置、如何形成常态化交流机制等问题进行了深入的研讨。

　　党员攻关团队就收集到的问题和交流内容，结合工作实际，编撰了《装备制造中心常态化沟通交流要求》，对下一步“深化服务”工作形成明确的指引。建立常态化机制，加强与各个专业部的联系；将结构设计与工艺设计在项目中前置，构建产研一体化流程；用“深化服务”的理念推动34所各个项目流程优化，缩短项目完成时间，以此推动34所高质量发展“破壁垒、开新局”。

　　沟通达共识  交流撞火花

　　以问题为导向，用服务作牵引，攻关团队迅速行动了起来。他们对各个专业部关注的重点问题进行了认真地调研分析，形成“问题调研分析报告”，进行了常态化交流策划与材料收集，完成了任务透明化网站的开发设计并投入试用。

　　在与一线部门的再次常态化交流中，针对上期交流研讨的问题，攻关团队进行了详细地反馈，说明了问题解决的进展及落实情况——在“所本部与英才园区两地业务布局”的新业态下，优化返工返修、PCB组件装配方式转变、预转产等工作流程，以此提高工作效率；还对大家关心的样机/样板装配、预转产后的技术状态变更、结构耗材采购等事项进行了深入研讨。

　　当遇上解决不了的问题，攻关团队还积极引入其他部门，针对问题从各自视角积极思考解决方案、寻求改进方法，推动项目有效开展，有效地提高了管理效率。

　　一次次的交流与反馈为装备制造中心与各专业部搭建了一座沟通互信的桥梁，一回回的“贴心服务”进一步夯实了深入合作的基础，在深化服务攻关团队的努力下，“深化服务”机制也将常态化地为34所高质量发展保驾护航。

　　模压成型工艺机箱产品研制攻关团队

　　2022年，装备制造中心积极响应“降本增效”理念，组织党员领导干部与技术骨干带头，联合光纤通信部等相关项目部门，让研发与生产有机结合起来，以“党员攻关团队”为抓手，推动新型成型机箱研制工作的开展。

　　在这一年里，他们采取多种手段，克服了机箱产品制作批量小、产品定制程度高、结构种类繁杂等困难；解决了结构成型工艺手段复杂、工艺路线冗长、生产切换程序繁琐等问题；历经产品需求调研分析、方案设计、模具制作、样品试制… …终于让产品进入成果应用阶段。

　　充分调研  追求最优解决方案

　　“机箱产品批量小、定制程度高，在行业内还没有成熟的案例可以借鉴。”攻关团队在成立之初就遇上了难题。为寻求适宜34所设备特点的机箱最优解决方案，在产品灵活度、质量、成本与效率间找寻平衡点，攻关团队对行业内机箱成型技术分类、现状进行了广泛调研，对批量成型工艺进行认真分析… …

　　经过多次试验后，攻关团队最终锁定具备模压成型工艺解决产品问题，其在成型工艺特点上与原来使用的压铸成型工艺有着异曲同工之妙，特别是在设计灵活性、表面涂覆工艺上还兼具机械加工成型工艺技术的优势，相当符合34所当前机箱设计的特点。

　　研产结合  完满完成机箱试制

　　“研制的机箱产品如何能得到广泛的应用推广？”这也是攻关团队思考的重点问题。为此，团队成员与光纤通信部技术、工艺、生产人员积极协调、密切配合，认真沟通项目产品需求与机箱设计方案，不厌其烦地将原有方案多次推倒重建，最终才完成了令人满意的模压机箱基础架构。

　　经过多次修模、试模后，模压成型工艺机箱最终顺利完成样品试制，尺寸、质量经检测满足设计要求。新型机箱将原来加工工序流程压缩到4~5步，加工周期缩短了40%，单价降低30%~50%，且整体性更佳，具备更好的抗振动性及电磁屏蔽性能。

　　日前，模压机箱已在34所数个项目中推广运用，用事实证明该产品是“车间方便产、项目愿意用、市场愿意推”的“三优”机箱，也是2022年34所“研产结合，降本增效”的成功范例。

　　（来源/34所 杜连芳 刘霄海）